增氧羅茨鼓風機缺點：羅茨鼓風機可抽水嗎_羅茨風機

　　「羅茨風機抽水」羅茨風機能抽液體嗎?該注意哪些方面?污水處理用的，能可行嗎？羅茨風機、羅茨風機運輸的全是汽體，內部不能有大批的水進到，羅茨風機的內部有空隙，空隙特小，不能歷經大批的廢水，要不然會立即性卡住。

　　1、過電流只有是氣體

　　羅茨風機、羅茨風機運輸的全是汽體，內部不能有大批的水進到，羅茨風機的內部有空隙，空隙特小，不能歷經大批的廢水，要不然會立即性卡住。

　　2、吸送廢水

　　因為人們對廢水處理制造行業中的機械設備并并不是很熟識，人們大致推斷，假若她們的同行業有選用羅茨風機消化吸收廢水，可能是緊密配合了其他的分選設備，假若有分選設備是可以選用羅茨風機的。

　　3、其他顆粒物運輸

　　羅茨風機可以用于氣力輸送系統中，在氣力輸送系統中，一樣是相互配合其他機械設備進行運輸的，比如較為普遍的氣力輸送系統：吸糧機，行車吸料系統軟件。

　　1、羅茨風機的抽真空速率，即總流量。這一因素非常好掌握，羅茨風機抽真空的速率越快，器皿產生真空泵的速率越快，水就可以迅速地流到器皿。

　　2、羅茨風機的真空值。羅茨風機的真空值越好，在密閉式器皿剩余的汽體越少，汽體越較稀，器皿內和外部自然環境的標準氣壓差越大，水遭受的工作壓力就越大，流動性越快。這一點非常容易被大部分人忽視。

　　第三，器皿的大小。器皿越大，組成真空泵就變慢，抵達較高真空值的時刻越長，因此吸濕速率便會變慢。

　　主要是之上三個因素限定立即吸水泵速率。自然也有其他一些因素，例如，管道的長度、內螺紋大小、供氣和液路元器件摩擦阻力大小這些，但這種因素一般全是固定不動的。

　　有一點非常容易被很多人誤會，認為要求先把器皿與外部水資源斷掉，先讓密閉式器皿組成真空泵后再開啟進水口路才能吸水泵，實際上無需要那樣作，除非是器皿挺大、羅茨風機的總流量和真空值很低。我們試驗發覺，有關3升下列的器皿，基本上在泵接電源的另外就會有水開始注入器皿。

　　低粘度羅茨真空泵的特點

　　羅茨真空泵的工作基本原理–是在泵腔內，有二個8字形的電機轉子互相豎直地設備在一對平行面軸上，由減速比為1的一對傳動齒輪帶姿勢相互之間反方向的同歩轉動健身運動。在電機轉子中間，電機轉子與泵體內腔中間，維持有必然的空隙，可以進行高轉速工作。因為羅茨真空泵是一種無內縮緊的羅茨風機，一般縮緊比很低，故高、中羅茨風機要求前面泵。羅茨真空泵的極限真空泵除在于泵本身構造和制做精密度外，還在于前面泵的極限真空泵。以便發展泵的極限真空值，可將羅茨真空泵串連應用。

　　羅茨真空泵的工作基本原理與羅茨風機相近。因為電機轉子的持續轉動，被抽汽體從進風口吸進到電機轉子與泵體中間的室內空間v0內，再經出氣口排出來。因為呼吸后v0室內空間是全封閉式情況，因此，在泵腔內汽體沒有縮緊和漲大。但當電機轉子頂端掉轉出氣口邊沿，v0室內空間與排氣管側互通時，因為排氣管側氣體壓強較高，則有一部分汽體返沖過室內空間v0中去，使氣體壓強俄然提高。當電機轉子不斷翻轉時，汽體排出來泵外。

　　羅茨真空泵具備下列特點：

　　在較寬的氣體壓強經營規模內有很大的泵效；啟動快，能馬上工作；

　　對被抽汽體中帶有的浮塵和水蒸汽不比較敏感；

　　電機轉子無需光潔，泵腔內無油；震蕩小，動平衡設備標準不錯，沒有自動排氣閥；

　　驅動器輸出功率小，機械設備矛盾遺失小；結構緊湊，占地?。还ぷ骶S護保養費用低。

　　因此，羅茨真空泵在冶錦工業、石油化工設備、造紙工業、食材、電子器件產業部門獲得普遍的應用。

　　「羅茨風機抽水」羅茨風機能抽液體嗎?該注意哪些方面?羅茨真空泵的應用：可普遍用以運輸原油及石油產品（車用汽油能換銅泵葉）和加工廠運輸各種各樣原料油和液體。如石油，漆料，光潔油，結構膠，植物油脂酸，美白牙膏和淡偏堿（番筧生產加工）液體等；食材生產加工可運輸各種各樣液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸搬運各種各樣油槽車及貨輪等速度更快、高效率，應用便捷，可以正反轉工作。

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　　污水處理曝氣風機使用遇到風量不夠是什么原因造成的?其實造成污水處理曝氣風機風量不足有很多因素的，可能我們在正常使用運轉的情況下沒有按照羅茨風機廠家要求去操作導致。如果電機的電流超過額定數值，此時出現污水處理曝氣風機風量不足可能是由閥門引起的風量不足。如果在閥門完全打開的情況，還是出現風量不足，則可能是出現了其他方面的問題。選型選小了，選型不合適，此時安裝上羅茨風機風量自然不能滿足工況需求，顯示風量不足。如實際工況需求壓力一定的情況下，實際需求80型號的羅茨風機，而我們選用了65型號的，風量自然不足。在選定風機時，必須有下列各項說明：(1)風量(2)風壓：指全壓或靜壓(3)轉速(4)功率(5)形式(6)傳動方式(7)進、出口方向(8)旋轉方向(9)進口直徑及出口面積(10)所采用的電動機型號及規格(轉速、容量、電壓)。

　　在灌裝設備、包裝設備、包裝材料生產設備等方面有了長足的進步。安裝位置為每個房間風井旁的供水豎井內。2017年全球瓦楞紙箱需求量將達到2340億平方米國際瓦楞紙箱協會預測，羅茨風機廠家電話作為包裝領域大分支的瓦楞紙箱行業，章丘羅茨鼓風機2013至2016年，全球瓦楞行業將保持4%的增長態勢，新興市場包括巴西、智利和阿根廷在內的南美地區，年增長率3%，印尼、馬來西亞、泰國、越南等東南亞市場增速約為7%;捷克、波蘭、羅馬尼亞、俄羅斯等東歐、中歐市場增速為4%;中國增速預計在7%。卡脖子是因為你沒有，羅茨風機廠家電話你沒有是因為太高難。一方面，國內外市場對裝備制造的需求增長未見明顯改觀，今年以來機械企業獲得新增訂單比往年困難。

　　泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。本文跟大家一起來通過動畫學習各種泵的工作原理及其性能特點，希望對大家有所幫助(當然這里的泵并全是真空所用的泵)。

　　齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

　　齒輪泵的性能特點

　　齒輪泵的優點

　　結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。

　　齒輪泵的缺點

　　徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

　　多級離心泵相當于多個離心泵串聯，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。

　　多級離心泵性能特點

　　多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農業灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業得到了廣泛的應用。

　　由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的技術要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機。

　　離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。

　　離心泵的性能特點

　　1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。

　　2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

　　4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

　　5、軸承：泵所配電機中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養。

　　6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高了密封效果。

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　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵的性能特點

　　螺桿泵的優點：

　　1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達100cm3/分；

　　2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

　　3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

　　4、吸入性能好，具有自吸能力；

　　5、流量均勻連續，振動小，噪音低；

　　6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

　　7、結構堅實，安裝保養容易。

　　螺桿泵的缺點

　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

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　　往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復泵進口，及旁路調節。

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　　氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。

　　氣動隔膜泵的性能特點

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

　　1、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　　2、不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

　　3、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

　　4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送

　　5、流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

　　6、具有自吸的功能。

　　7、可以空運行，而不會有危險。

　　8、可以潛水工作。

　　9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　10、沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

　　11、體積小、重量輕，便于移動。

　　12、無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。

　　13、泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

　　14、百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

　　15、沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

　　往復泵工作時活塞右移，腔內壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

　　往復泵的性能特點

　　往復泵的優點

　　1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；

　　2、原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；

　　3、泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。

　　其他的泵都不具有往復泵的上述突出優點，但它們的結構比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產的優點。

　　往復泵的缺點

　　流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。

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　　雙動往復泵工作時活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠?，右下吸液，左上排液?；钊鶑鸵淮危袃纱挝⑴乓海髁扛泳鶆?。

　　水環式真空泵的葉輪與泵殼成偏心，泵殼內充一定量的水，葉輪旋轉使水形成水環。相鄰葉片(如圖中紅色葉片)旋轉時，與水環形成的空間(氣室)變大即進氣，空氣(氣室)逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復壓縮。結構緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。

　　水環式真空泵的性能特點

　　水環式真空泵的優點

　　1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。

　　2、結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

　　4、由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

　　5、吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。

　　水環式真空泵的缺點

　　1、效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。

　　2、真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。

　　總之，由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

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　　例小區供水演示

　　旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動，從而獲得較高壓頭。

　　旋渦泵的性能特點

　　旋渦泵的優點

　　1、W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部門等都有廣泛的應用。

　　2、旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現自吸。

　　3、具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　4、旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點

　　1、效率較低，最高不超過55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發展。

　　2、旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限制在114 厘沲之內。

　　4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來一定困難。

　　5、抽送的介質只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

　　因為歷史的葉片泵根據中類型的不同有兩種：一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級建造師2014《機電工程與管理實務》中稱這三類為葉輪泵)。根據其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

　　葉片泵的性能特點

　　葉片泵的優點

　　1、輸出流量比齒輪泵均勻，運轉平穩，噪聲小。

　　2、工作壓力較高，容積效率也較高。

　　3、單作用式葉片泵(Tokimec東京計器葉片泵)易于實現流量調節，雙作用式葉片泵則因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。

　　4、結構緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。

　　葉片泵的缺點

　　1、自吸性能較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴，其轉速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內。

　　2、對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質咬死，工作可靠性較差。

　　3、結構較復雜，零件制造精度要求較高，價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統中，主要用于機床控制，特別是雙作用式葉片泵(東京計器SQP葉片泵)因流量脈動很小，因此在精密機床中得到廣泛使用。

　　蒸汽噴射泵工作時蒸汽進入噴嘴后，高速噴出，產生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經擴大管后，動能轉變為壓強能。如果吸入的氣體來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵的性能特點

　　1、該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質的氣體以及水蒸等場合極為有利。

　　2、結構簡單、重量輕，占地面積小。

　　3、工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫藥等企業中都具備這樣的水蒸汽源。

　　因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫藥、石油以及食品等工業部門。

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　　軸流管道泵的葉輪設計成軸流式。轉速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

　　軸流管道泵的性能特點

　　1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整

　　2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.

　　3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低.

　　4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點.

　　自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。

　　自吸泵的性能特點

　　自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

　　1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。

　　2、高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

　　3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

　　活塞泵工作時借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵的性能特點

　　活塞泵又叫電動往復泵，從結構分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體。因此，在石油化學工業、機械制造工業、造紙、食品加工、醫藥生產等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農村給水和小型灌溉。

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

　　羅茨真空泵的性能特點

　　1、在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；

　　2、起動快，能立即工作；

　　3、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　4、轉子不必潤滑，泵腔內無油；

　　5、振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；

　　6、驅動功率小，機械摩擦損失?。?/p>

　　7、結構緊湊，占地面積小；

　　8、運轉維護費用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。

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　　旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。

　　由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點

　　旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。

　　1、體積小、重量輕、噪音低；

　　2、設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。

　　3、設有自動防返油止回閥，啟動方便；

　　4、進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種；

　　5、不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

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　　泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。在常用的正循環鉆探中﹐它是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。

　　泥漿泵的性能特點

　　1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

　　2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

　　3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。

　　4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

　　5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

　　6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。

　　7、運轉平穩、振動、噪聲小。

　　8、結構簡單、拆裝維修方便。

　　I-1B型濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

　　氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續輸出，最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數十倍，是無污染的氣體增壓裝置。根據輸出壓力和結構形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當現場氣源壓力不足或不穩定，不能保證氣動裝置的最低使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設備的局部高壓用氣要求。高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合，如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點

　　1、工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力，氣體90Mpa

　　2、流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得最小的流量，調節進氣量后可得到不同的流量。

　　3、易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

　　4、自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　5、操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

　　6、最大節能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

　　氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優質產品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點

　　1、輸出壓力高：液泵最大可達640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　2、使用范圍廣：工作介質可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。

　　3、輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅動氣壓就能平穩工作，此時獲得較小流量，調節驅動進氣量后可獲得不同流量。

　　4、應用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。

　　5、易于調節：在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整。

　　6、自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　7、操作安全：采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

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　　山東玉霖泵業有限公司研制生產各類水泵、羅茨鼓風機及相關成套設備，為通用機械重點骨干企業，高新技術企業，可提供科研開發、設計咨詢、生產、銷售等服務。山東玉霖泵業有限公司坐落于山東中部，有“泵業名城”之稱的淄博市博山區，交通條件十分便利。

　　增壓泵和自吸泵區別具體在哪里？第一、兩個泵都是可以增壓，一個是管道中間的水位高于泵體的(增壓泵)一個是管道中間的水位低于泵體的(自吸泵)不要在自來水管線上直接裝自吸泵，有可能會把水表的玻璃吸碎的。第二、如果水沒有斷流情況可以使增壓泵，如果經常斷流就要準備個容器了(水池、水罐等)，容器上可以裝排水管就還可以使增壓泵，不能裝排水管就只能裝自吸泵。

　　對不設底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動，一邊從出水管口向真空泵機組內充水的辦法，從而把水泵和管路中的空氣逐漸帶出，一般連續充水幾分鐘后，水泵即可正常抽水工作。真空水箱充水法，對于不設底閥的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用鐵皮焊制的封閉型水箱，其容積至少為進水管容積的3倍，水箱安裝的位置應盡可能靠近水泵，水箱底高也應略低于它的軸線。真空水箱的高度一般為水箱直徑的2倍。

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　　山東玉霖泵業有限公司總占地面積15萬平方米，現有員工649人，大專以上技術人員240余人，占職工總數的35%以上，其中中級以上職稱165人。公司擁有“山東省水利設備工程技術研究中心”和省級企業技術中心，具有自主研發各種水泵、潛水電機、羅茨鼓風機及成套給排水設備的能力，形成的主導產品有：2SKP1大氣噴射泵機組，旋片真空泵，往復式真空泵，水環真空泵壓縮機組，ZF系列真空負壓站，液環真空閉路循環系列。供水設備，多級泵，油泵，耐腐蝕防腐泵，混流泵，軸流泵，造紙廠用紙漿泵，水力碎漿機，盤磨，攪拌器，YW，YZ，GMZ渣漿泵，屏蔽泵，各種水泵，化工泵，螺桿泵，管道泵，潛污泵。

　　液環式真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環，液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。液環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。當工作液體為水時，稱水環式真空泵，水環真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。

　　這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復。光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。

　　山東玉霖泵業有限公司先后通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系認證、ISO10032測量管理體系認證、OHSAS18001職業管理體系認證等認證，先后獲得行業頒發的生產許可證和安標證。

　　素以工藝精湛、性能穩定、質量優良享譽國內外市場，能夠滿足城市給排水、農業灌溉、采暖制冷、消防水利、石油化工、煤炭礦山、電站電廠、造紙印染、污水處理、景觀噴泉、河道清淤等行業的需要。產品暢銷全國各地，同時還出口到美國、墨西哥、日本、澳大利亞、伊拉克、伊朗、孟加拉等幾十個地區。

　　適用溫度當介質溫度超過100°C時，由于電機緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優選。對于低溫泵，一般介質在較高壓力下才能轉化為液態，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用；此外，低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小，因此在介質的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優勢。

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增氧羅茨鼓風機缺點：羅茨鼓風機有自身的缺點，但又為何不得不用呢？

　　羅茨鼓風機的缺點其實是大家所熟知的，通過這些年的反饋總結，錦工風機總結出兩點，這兩點讓廣大客戶既愛又恨，其中之一是能耗高，其次是噪音大，這兩點真的讓客戶很煩惱，下面錦工風機就以污水處理行業中出現的問題，為大家解讀下標題。

　　污水處理站一般選用羅茨鼓風機，也可以使用其他種類的風機，如懸浮風機、旋渦風機、回轉風機等，但是這些風機都只能用于壓力小的水處理，上面我們提及的幾類風機，價格來說都相對便宜一些。如果壓力高一些可以選擇哪些種類的風機呢？多級離心風機、單級高速離心鼓風機、羅茨風機，這幾類風機都可以處理壓力高一些的污水，但是價格比較起來，羅茨風機的價格是最為便宜實惠的。羅茨風機組成系統由38個零配件組成！分解圖！

　　其次，羅茨風機的另一個的缺點就是噪音問題，這很讓人頭疼，雖然可以選用其他種類風機進行替代，但是價格相對較高，所以在噪音與價格比較起來，很多客戶寧愿犧牲自己的耳朵，也不想多花大把的人民幣，這樣看起來，羅茨風機的性價比還是很不錯的，我們也有些客戶了解這其中的情況，拿單級高速離心鼓風機和羅茨風機來說，前者買著貴用著省，而后者則是買著省用著貴，但是很多客戶因預算問題，大多采購羅茨風機。

　　羅茨風機這兩個缺點是被市場所共知的，使用后能夠對其有更深的了解，我們建議初次使用的客戶，如果您初次使用，請把機房規劃進去，這樣能夠有效的降低噪音對我們的污染。如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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增氧羅茨鼓風機缺點：羅茨鼓風機的密封形式和優缺點，該如何選擇和運用

　　羅茨鼓風機的密封形式和優缺點，該如何選擇和運用如今，羅茨鼓風機的應用行業越來與廣泛，比如環保（污水處理、脫硫除塵）、石油、化工、印刷、顆粒輸送、氣體增氧等國民經濟領域。風機的密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。

　　一、氣密封裝置

　　我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋如下，流體經過許多曲折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。

　　優點：是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。

　　缺點：主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。

　　運用：該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。

　　優點：填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。

　　缺點：因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　運用：由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。

　　優點：由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好。

　　缺點：使用時需要注脂潤滑。不過新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。羅茨風機作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　二、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環靜環、旋轉環動環、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。

　　優點：因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。

　　缺點：機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。

　　運用：一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封，“采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現零泄漏”，特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。

　　總結：羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送氣體或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。

增氧羅茨鼓風機缺點：這三種增氧方式，選哪種好呢？三大增氧方式優缺點分析！

　　原標題：這三種增氧方式，選哪種好呢？三大增氧方式優缺點分析！

　　池塘水體增氧方式主要有化學增氧、機械增氧、生物增氧等幾種方式，現將其增氧效果介紹如下：

　　一、幾種增氧方式的原理及使用方法

　　1.化學增氧。主要是人為向養殖水體中投放一些化學制劑，其遇水后在水中發生化學作用釋放氧氣，從而提高水體中溶解氧的含量，化學增氧劑一般為過氧碳酸鈉、過氧酰胺、過氧化鈣、過氧化氫和過氧二硫銨中的任一種，增氧是其最主要和最基本的功效。在生產實踐中的使用量也越來越多，尤其是在通電困難、水源不方便、沒有增氧機的塘口，或在梅雨季節，悶熱、雷雨、高溫，天氣多變，浮頭缺氧多發的情況下，大多數采用此方法。高密度養殖方式的塘口，特別是青蝦、羅氏沼蝦、南美白對蝦等蝦類，夏季容易出現缺氧導致浮頭現象，養殖戶常備存一些化學增氧劑，以防不測。使用化學增氧劑，主要采取全池拋撒或局部拋撒，具體使用量視藥物品種和使用場合而定，養殖戶應根據生產廠家而定。

　　2.機械增氧。主要是通過漁業機械向養殖水體中提供含量高的水體或通過水體與空氣有效接觸向水體不斷補充氧氣的方式來增加水體中的溶解氧。機械增氧方式主要為水泵、增氧機和鼓風機微孔管道增氧等形式。

　　⑴水泵是最傳統的輔助增氧工具。主要是在水泵工作時，通過泵內的葉輪高速旋轉時產生離心力將水抽到泵體使水產生一定的壓力由泵出口打出，通過加大水體與空氣的接觸面積，將空氣中的氧滲入水中，因此增氧效果與水和空氣接觸程度成正比，也與抽入氧豐富的上層水（進水口伸入水層過深，則吸入的水溶氧較少，增氧效果較差。）。用水泵向池塘注水，應將水泵架高沖水，在落水處增設跌水板。一方面減少水流對池塘坡埂的沖刷破壞，另一方面擴大水與空氣的接觸面，增加進入池塘的氧氣。具體使用方法為：春秋季每隔15天換一次，夏季高溫季節每隔5-10天換一次，換水以少量多次、采取先排后灌的方法，切忌大排大灌，每次換水占池塘的10%-15%，一般進水時間1-4時，陰雨天凌晨，視具體情況而定，加水選擇在晴天下午時形成一定的水體微流，保持水質清新。

　?、圃鲅鯔C目前使用最廣泛的是葉輪式和水車式。葉輪式增氧機是近年來使用最為廣泛的一種。工作時葉輪旋轉，攪拌水體，產生水花，并靠旋轉產生的離心力，使上層水體向周邊擴散，下層水體補缺形成水體上下循環。含氧量較高的表層水進入底層后，有效改善底層水體的溶氧狀況。通常用于水深1.5-2米的池塘，多用于青魚、草魚、鳙魚、鰱魚等四大家魚的養殖，葉輪式增氧能滿足3.8畝水面成魚池塘的增氧需要。水車機每千瓦動力基本式增氧機是靠攪動水體表層的水使之與空氣增加接觸，進而達到良好的增氧及促進水體流動的效果，適用于水淺的池塘，主要用于青蝦、南美白對蝦等名特優水產品的養殖。增氧機使用方法按照“三開兩不開”的要求操作：即晴天中午開機2-3小時，陰天次日清晨4-5時開機，陰雨連綿或有浮頭征兆時半夜開機；一般傍晚不開機，陰雨天白天不開機。

　?、俏⒖坠艿涝鲅跏悄壳爸档猛茝V的一種新型增氧方式。其原理是通過羅茨鼓風機將富含氧氣的空氣送入輸氣管道，輸氣管道將空氣送入微孔管，微管的管壁微孔便在水體上下左右均勻釋放氣體，把含氧空氣直接輸到池塘底部，從池底往上向水體散氣補充氧氣。在增氧過程中，可以造成水流的旋轉運動和上下對流。水流的上下對流將上層富含氧氣的水帶入底層，同時將底層有害氣體帶出；水流的旋轉運動又將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散，實現了全池水的均勻增氧。微管增氧機每畝配套功率為0.22千瓦。一般20畝配備一個3.5-4千瓦左右鼓風機，再外加內徑75毫米的總供氣管（PVC管）和內徑為12毫米的微孔管。安裝方法：將總供氣管架設在池塘中間，高出池塘30-50厘米，南北向貫穿整個池塘。在總供氣管兩側每間隔10米水平設置一條微孔管，一端接在總供氣管上，另一端則延伸至離池邊1米處，并用竹樁將微孔管固定在離池底10-15厘米處。

　　3.生物增氧。是指在宜栽植水草的養殖塘口（如青蝦、河蟹、魚類等）種植適量的水草或人為增加水體中的浮游植物量，通過水草和浮游植物的光合作用，吸收水體中的二氧化碳，釋放氧氣來達到水體增氧的目的。

　?、潘萜贩N有：苦草、伊樂藻、輪葉黑藻、水花生、空心菜、青萍等。一般依據生物的生長特性進行種植，水草面積占池塘面積的30%-40%。

　　⑵人為施用生物肥料，使水體中高等產氧單胞藻類（綠藻為衣藻、小球藻等、金藻為棕鞭藻、單鞭藻等、硅藻為針狀菱形藻、角刺藻等）成為優勢種群。

　　二、幾種增氧方式的優缺點

　　1.化學增氧的優缺點。優點：一般為通電困難和出現急性浮頭時的塘口中使用，使用化學增氧劑，減少應激，提高藥效，增氧效果快。根據臨床經驗，在使用殺蟲等魚藥時，可拋灑化學增氧劑，有利于魚蝦蟹等水生動物的身體恢復活力。缺點：⑴使用量大，用工多，成本較高，只能用于搶救魚浮頭時使用，養殖期需要常配備，但也因放置不當容易降低效果。⑵在魚苗培育的塘口不宜使用，以防魚苗出現氣泡病的發生。⑶化學增氧劑使用過多容易造成對魚蝦蟹的危害。

　　2.機械增氧的優缺點。優點：⑴水泵增氧是通過向養殖水體中加水時同時向其增氧，起到一機多效的作用。⑵增氧機除增氧外，還有攪水、曝氣功效，促進浮游生物的繁殖生長，提高池塘初級生產力。⑶微管增氧跟傳統的葉輪式、水車式增氧機相比，具有多點均勻增氧、安全、節能、節水的功效。缺點：⑴必須要在通電順暢的情況下才可使用，如離工業用電偏遠的地區，架設電路，需要的成本費用高。⑵機械常年暴露在空氣中，容易受風吹雨淋，以及長期接觸水面導致機械損壞，需要定期進行維修，維修成本高。⑶增氧機增氧區域只局限于一定面積范圍內，屬單點增氧，池塘底層溶解氧含量低，且因機械運轉噪音大，容易影響水產動物生長和碰傷水產動物，特別蝦蟹甲殼類動物在蛻殼時或病害發生高峰時影響較大。⑷葉輪式增氧機易將魚塘的底泥抽吸上來，長期使用，在機體的下方會形成一個渦空。

　　3.生物增氧的優缺點。優點：⑴植物通過光合作用，吸收水體中二氧化碳，釋放氧氣，同時植物生長時需要吸收水體中一些營養物質，又起到改善水質和底質的功效。⑵在某些蝦、蟹類池塘中種植植物，還可以利于蝦蟹避暑、脫殼、食用。缺點：水草容易瘋長，影響池塘的光照度，水草腐爛上浮，造成池水惡化，

　　三、上述增氧方式使用時應注意的事項

　　（1）在使用消毒藥、殺蟲藥和微生物制劑時，應注意增氧，以防發生缺氧事故。

　?。?）通過水泵向池塘進水增氧，一定要注意觀察外河水源水質情況，對受到污染的外河水，應禁止注入池塘。

　?。?）是在蝦蟹類等甲殼動物大量蛻殼時，需要安靜的環境，因此，應盡量避免使用機械增氧方式，以防影響蛻殼造成蛻殼死亡，造成經濟損失。

　　（4）在使用增氧機增氧時要求定期檢查設備運轉情況，特別是要防止油污進入養殖水體中污染水質，影響水產品品質。同時要合理地確定開機和運轉時間，才能充分發揮增氧機效能。

　?。?）使用生物增氧，必須要求水體中具有一定的肥度，以保證水生植物和浮游植物的生長，同時控制池塘中浮游動物量，使浮游植物保持豐富的數量。在水草較好的池塘，應及時用拖刀間隔割除部分水草，并撈出池塘，開通“井”通道，使水草疏密合理，覆蓋率維持在60%左右，嚴防水草上浮腐爛，一定要及時清除，防止惡化水質。

　　轉載聲明

　　來源：百度文庫

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