羅茨風機出口的流量計選型：工程中常用流量計的有關基礎知識

　　工程中常用流量計的有關基礎知識

　　1-1 概述

　　測量流體流量的儀表統稱為流量計或流量表，流量計是工業測量中重

　　要的儀表之一。隨著工業生產的發展，對流量測量的準確度和范圍的要求

　　越來越高，流量測量技術日新月異。為了適應各種用途，各種類型的流量

　　計相繼問世。目前已投入使用的流量計已超過60 種。

　　1-2 流量計分類

　　流量計有不同的分類方法。常用的分類方法有兩種，一是按流量計采

　　用的測量原理進行歸納分類：二是按流量計的結構原理進行分類。

　　1） 按測量原理分類

　　a. 力學原理：屬于此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉子式；

　　利用動量定理的沖量式、可動管式；利用牛頓第二定律的直接質量式；

　　利用流體動量原理的靶式；利用角動量定理的渦輪式；利用流體振蕩

　　原理的旋渦式、渦街式；利用總靜壓力差的皮托管式以及容積式和堰、

　　槽式等等。

　　b. 電學原理：用于此類原理的儀表有電磁式、差動電容式、電感式、應

　　變電阻式等。

　　c. 聲學原理：利用聲學原理進行流量測量的有超聲波式、聲學式(沖擊波

　　式)等。

　　d. 熱學原理：利用熱學原理測量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量

　　熱式等。

　　e. 光學原理：激光式、光電式等是屬于此類原理的儀表。

　　f. 原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是屬于此類原理的儀表。

　　g. 其它原理：有標記原理(示蹤原理、核磁共振原理)、相關原理等。

　　2） 按流量計結構原理分類

　　按當前流量計產品的實際情況，根據流量計的結構原理，大致上可歸

　　納為以下幾種類型：

　　a. 變面積式流量計

　　放在上大下小的錐形流道中的浮子受到自下而上流動的流體的作用

　　力而移動。當此作用力與浮子的“顯示重量”(浮子本身的重量減去它所

　　受流體的浮力)相平衡時，浮子即靜止。浮子靜止的高度可作為流量大小

　　的量度。由于流量計的通流截面積隨浮子高度不同而異，因此該型流量計

　　稱變面積式流量計。該式流量計的典型儀表是轉子(浮子)流量計。

　　b. 葉輪式流量計

　　葉輪式流量計的工作原理是將葉輪置于被測流體中，受流體流動的沖

　　擊而旋轉，以葉輪旋轉的快慢來反映流量的大小。典型的葉輪式流量計是

　　水表和渦輪流量計，其結構可以是機械傳動輸出式或電脈沖輸出式。一般

　　機械式傳動輸出的水表準確度較低，誤差約±2％，但結構簡單，造價低，

　　國內已批量生產，并標準化、通用化和系列化。電脈沖信號輸出的渦輪流

　　量計的準確度較高，一般誤差為±0.2％~0.5％。

　　c. 差壓式流量計

　　差壓式流量計由一次裝置和二次裝置組成。一次裝置稱流量測量元

　　件，它安裝在被測流體的管道中，產生與流量(流速)成比例的壓力差，供

　　二次裝置進行流量顯示。二次裝置稱顯示儀表。它接收測量元件產生的差

　　壓信號，并將其轉換為相應的流量進行顯示。差壓流量計的一次裝置常為

　　節流裝置或動壓測定裝置(皮托管、均速管等)。二次裝置為各種機械式、

　　電子式、組合式差壓計配以流量顯示儀表。差壓計的差壓敏感元件多為彈

　　性元件。由于差壓和流量呈平方根關系，故流量顯示儀表都配有開平方裝

　　置，以使流量刻度線性化。多數儀表還設有流量積算裝置，以顯示累積流

　　量，以便經濟核算。這種利用差壓測量流量的方法歷史悠久，比較成熟，

　　世界各國一般都用在比較重要的場合，約占各種流量測量方式的70％。

　　發電廠主蒸汽、給水、凝結水等的流量測量都采用這種表計。

　　d. 電磁流量計

　　電磁流量計是應用導電體在磁場中運動產生感應電動勢，而感應電動

　　勢又和流量大小成正比，通過測電動勢來反映管道流量的原理而制成的。

　　其測量精度和靈敏度都較高。工業上多用以測量水、礦漿等介質的流量。

　　可測最大管徑達2m，而且壓損極小。但導電率低的介質，如氣體、蒸汽、

　　純水等則不能應用。

　　e. 超聲波流量計

　　超聲波流量計是基于超聲波在流動介質中傳播的速度等于被測介質

　　的平均流速和聲波本身速度的幾何和的原理而設計的。它也是由測流速來

　　反映流量大小的。超聲波流量計雖然在70 年代才出現，但由于它可以制

　　成非接觸型式，并可與超聲波水位計聯動進行開口流量測量，對流體又不

　　產生擾動和阻力，所以很受歡迎，是一種很有發展前途的流量計。

　　f. 流體振蕩式流量計

　　流體振蕩式流量計是利用流體在特定流道條件下流動時將產生振蕩，

　　且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設計的。當通流截面一定時，流速與

　　導容積流量成正比。因此，測量振蕩頻率即可測得流量。這種流量計是

　　70 年代開發和發展起來的。由于它兼有無轉動部件和脈沖數字輸出的優

　　點，很有發展前途。目前典型的產品有渦街流量計、旋進旋渦流量計。

　　g. 容積式流量計

　　容積式流量計相當于一個標準容積的容器，它接連不斷地對流動介質

　　進行度量。流量越大，度量的次數越多，輸出的頻率越高。容積式流量計

　　的原理比較簡單，適于測量高粘度、低雷諾數的流體。根據回轉體形狀不

　　同，目前生產的產品分：適于測量液體流量的橢圓齒輪流量計、腰輪流量

　　計(羅茨流量計)、旋轉活塞和刮板式流量計；適于測量氣體流量的伺服式

　　容積流量計、皮膜式和轉簡流量計等。

　　除上述常用結構原理的流量計外，其它各種結構的流量計還很多，如

　　動量式流量計、沖量式流量計和質量流量計等，還有適用于明渠測流的各

　　種堰式流量計、槽式流量計；適于大口徑測流的插入式流量計；測量層流

　　流量的層流流量計；適于二相流測量的相關法流量計；以及激光法、核磁

　　共振法流量計和多種示蹤法、稀釋法測流等。

　　1-3 雷諾數

　　測量管內流體流量時往往必須了解其流動狀態、流速分布等。雷諾數

　　就是表征流體流動特性的一個重要參數。

　　流體流動時的慣性力Fg 和粘性力(內摩擦力)Fm 之比稱為雷諾數。用

　　符號Re 表示。Re 是一個無因次量。

　　式中的動力粘度η 用運動粘度υ 來代替，因η＝ρυ，則

　　式中：

　　v： 流體的平均速度；

　　l： 流束的定型尺寸；

　　υ、η： 在工作狀態；流體的運動粘度和動力粘度

　　ρ： 被測流體密度；

　　由上式可知，雷諾數Re 的大小取決于三個參數，即流體的速度、流

　　束的定型尺寸以及工作狀態下的粘度。

　　用圓管傳輸流體，計算雷諾數時，定型尺寸一般取管道直徑(D)，則

　　用方形管傳輸流體，管道定型尺寸取當量直徑(Dd)。當量直徑等于水

　　力半徑的四倍。對于任意截面形狀的管道，其水力半徑等于管道戳面積與

　　周長之比。所以長和寬分別為A 和B 的矩形管道，其當量直徑對于任意截

　　面形狀管道

　　的當量直徑，都可按截面積的四倍和截面周長之比計算，因此，雷諾

　　數的計算公式為

　　雷諾數小，意味著流體流動時各質點間的粘性力占主要地位，流體各

　　質點平行于管路內壁有規則地流動，呈層流流動狀態。雷諾數大，意味著

　　慣性力占主要地位，流體呈紊流流動狀態，一般管道雷諾數Re＜2000 為

　　層流狀態，Re＞4000 為紊流狀態，Re＝2000～4000 為過渡狀態。在不同

　　的流動狀態下，流體的運動規律。流速的分布等都是不同的，因而管道內

　　流體的平均流速V 與最大流速Vmax 的比值也是不同的。因此雷諾數的大

　　小決定了粘性流體的流動特性。下圖表示光滑管道的雷諾數ReD 與速度比

　　V/Vmax 的關系。

　　光滑管的管道雷諾數Rep 與速度比V/Vmax 的關系

　　1-4 常用流量計介紹

　　1-4-1 變面積式流量計（轉子流量計，Variable Area Flowmeter）

　　轉子流量計是最為常見的瞬間流量計，它經濟、安裝簡便、對前后直

　　管段的要求不高。

　　轉子流量計是根據浮標原理設計的，由一根玻璃或塑料制成的垂直錐

　　型測量管，和一個可以在測量管中上下自由浮動的浮標構成。其中錐型測

　　量管上大下小。如圖10 所示

　　1） 測量原理

　　被測介質自下而上流經測量管時，浮標所受的力主要有三個：

　　a. 重力，固定值；

　　b. 浮力，根據阿基米德定理，浮力與被測介質的密度和浮標的體積有關，

　　當被測介質一定時，浮力也是一定值；

　　c. 上升力，被測介質流經浮標時，由于流道面積的改變，從而在浮標上

　　下端產生壓差，形成上升力。

　　當浮標所受上升力大于重力和浮力之差時，浮標上升，浮標與測量管

　　之間的環隙面積隨之增大，環隙處介質流速下降，從而產生的壓差隨之減

　　小，作用在浮標的上升力也隨之減小。直至浮標所受的上升力與重力和浮

　　力之差達到平衡時，浮標便固定在某一位置，浮標位置的高低即對應了被

　　測介質流量的大小。

　　2） 選型時的注意事項

　　a. 根據被測介質的化學性質，選擇流量計合適的接液材質；

　　b. 根據被測介質的密度，從而選擇合適的標尺；這一點在選擇樹脂再生

　　系統的流量計時要格外小心。

　　c. 選型時考慮被測介質的操作壓力和溫度；

　　d. 接口尺寸、標準要盡量和管道一致；

　　e. 需要安裝流量開關時，浮標一定要選磁性的；EDI、CDI 主機設備上

　　經常會遇到。

　　f. 量程要合適，通常運行值在滿量程的70~80%為佳。

　　g. 適用于小管徑和低流速；

　　1-4-2 孔板式差壓流量計（Orifice Flowmeter）

　　差壓流量計是早期大量使用的一種測量流量的計量裝置，其歷史最

　　長，用量最多。

　　1） 測量原理

　　我公司現在通常使用的為孔板式差壓流量計，其工作原理是在流體管

　　道中加入一孔板節流件，使得孔板前后產生一定的壓差，該壓差與管道中

　　的流量成正比，一定比例的介質通過導壓管引入小型變面積式流量計，從

　　而顯示流量的瞬時值。詳見圖1 所示。

　　差壓式流量計由一次裝置(檢測件)和二次裝置(流量顯示儀表)組成。

　　二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計、差壓變送器或流量顯示

　　儀表。如果選用差壓變送器作為二次裝置，則孔板式差壓流量計可以輸出

　　4~20 mA 的信號,將流量信號遠傳。有時現場安裝位置有限，安裝一體式

　　的孔板式差壓流量計不利于讀數時，可以通過導壓管將二次裝置分體安

　　裝。詳見圖11 所示。

　　圖表 1

　　2） 選型時的注意事項：

　　a. 孔板式差壓流量計測量精度普遍偏低，通常安裝在大流量的砂、炭濾

　　入口、羅茨風機出口、熱交換器冷熱水管等處，檢測運行瞬間流量。

　　b. 孔板式差壓流量計測量范圍度窄,一般僅3:1~7:1，因此量程要合適。

　　c. 流量計可以任意方向安裝，但須保證前10D 后5D 的直管段距離，以

　　便準確測量。

　　d. 其它選型注意事項參見變面積式流量計相關條款。

　　1-4-3 Signet 葉輪式流量計（Rotor-X Paddlewheel Flowmeter）

　　Signet 葉輪式流量計由流量探頭（如P51530-P0）、探頭安裝件和控

　　制器（如3-8550-1P）組成。

　　1） 測量原理

　　葉輪式流量探頭安裝固定在管道上，只露出管壁一個葉片，當被測介

　　質流動時，推動葉輪旋轉，使檢出裝置中的磁路磁阻產生周期性的變化，

　　因而在檢出線圈兩端就感應出頻率與介質流速成一定比例的脈沖信號。該

　　信號被放大后傳輸給顯示器，再經處理換算后顯示為流量。

　　2） 選型時的注意事項：

　　a. 探頭的型號是否合適；探頭有P0、P1 和P2 三種型號，分別適用于

　　不同管徑，選型時要注意區分。

　　b. 流體物性對流量特性有較大影響，探頭安裝位置是否合理，在很大程

　　度上影響了流量計的精確度；詳見圖2 中說明。

　　c. 流量探頭的K 系數，調試時必須根據說明書上的表格，對應管道的制

　　式和口徑，合理選擇K 系數并輸入控制器。

　　d. 測量介質如果含有纖維性的雜質，則可能妨礙葉輪的正常轉動。

　　圖表 2

　　1-4-4 超聲波式流量計（Ultrasonic Flowmeter）

　　超聲流量計是通過檢測流體流動對超聲束(或超聲脈沖)的作用以測

　　量流量的儀表。根據對信號檢測的原理超聲流量計可分為傳播速度差法

　　(直接時差法、時差法、相位差法和頻差法)、波束偏移法、多普勒法、互

　　相關法及噪聲法等。目前我公司主要使用的是FUJI 生產的時差型超聲波。

　　1） 測量原理

　　時差型超聲波是利用聲波在流體中順流傳播和逆流傳播的時間差與

　　流體流速成正比這一原理來測量流體流量的。如圖3 所示。

　　探頭安裝不合理是超聲波流量計不能正常工作的主要原因。安裝探頭

　　需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個問題。確定位置時除保證足夠的

　　上、下游直管段外，尤其要注意探頭盡量避開有變頻調速器、電焊機等污

　　染電源的場合。在安裝方式上，FUJI 時差型超聲波主要有V 方式和Z 方

　　式兩種，如圖4 所示。通常情況下，管徑小于300mm 時，采用V 方式安裝，

　　管徑大于300mm 時，采用Z 方式安裝。

　　圖表 3

　　圖表 4

　　2） 選型時的注意事項：

　　a. 由于時差式超聲波流量計的探頭安裝采用外貼式，為非接觸式測量，

　　對被測介質沒有任何撓動，無壓力損失，可測量非導電性液體，因此

　　被廣泛應用在超純水終端送回水管路中。

　　b. 應根據管徑和管道材質選擇合適的探頭，對傳送超聲波信號差的管道

　　采用FLSE31 或FLSE41 型探頭。

　　c. 為確保探頭和管道之間接觸良好，在安裝中應使用聲耦合劑完全填充

　　兩者之間的縫隙，應根據使用的溫度選擇合適的聲耦合劑（硅脂或硅

　　橡膠）。

　　d. 應根據現場安裝情況，選擇合適長度的配套專用信號電纜。

　　e. 安裝時所要求的前后直管段的長度。

　　f. 在使用前應輸入正確的管道信息（材質、管徑及壁厚等）和被測介質

　　信息，并根據儀表所提供的探頭之間的間距，正確固定探頭。

　　1-4-5 電磁式流量計（Magnetic Flowmeter）

　　電磁流量計是60 年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流

　　量測量儀表。它根據法拉第電磁感應定律制成，用來測量導電流體的體積

　　流量。由于其獨特的優點，目前已廣泛地應用于工業上各種導電液體的測

　　量。例如，測量各種酸、堿、鹽等腐蝕液體；各種易燃，易爆介質；各種

　　工業污水，紙漿，泥漿等。

　　1） 測量原理

　　電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律—即當導體在磁

　　場中移動時將產生感應電勢。

　　法拉第定律：E=k BDV

　　感應電勢E 的大小直接正比于導體的運動速度V、導體寬度D 以及磁

　　場強度B。至于管道上下兩側的電磁線圈通電后產生一個電磁場，當導電

　　的被測介質以平均流速V 通過磁場時，電極傳感出感應電勢，兩電極間的

　　距離代表了導體的寬度。示意圖參見圖5。

　　因為磁場強度B 是被控制的常量，而電極間的距離D 是固定的，因此

　　上面等式中唯一變量是導電介質的流速V，輸出電壓E 直接正比于介質流

　　速V。

　　圖表 5

　　2） 選型時的注意事項：

　　a. 電磁流量計不能用于測量氣體、蒸氣以及含有大量氣體的液體。

　　b. 電磁流量計目前還不能用來測量電導率很低的液體介質，每個廠家都

　　有其建議最低電導率，例如Rosemount 要求被測液體介質的電導率

　　不能低于5μS／cm（8705 型）或50μS／cm（8707 型），選型時

　　需要注意。

　　c. 由于測量管絕緣襯里材料受溫度的限制，目前工業電磁流量計還不能

　　測量高溫高壓流體。

　　d. 電磁流量計受流速分布影響，在軸對稱分布的條件下，流量信號與平

　　均流速成正比。所以，電磁流量計前后也必須有一定長度的前后直管

　　段，通常為前10D 后5D。

　　e. 電磁流量計易受外界電磁干擾的影響，要求被測介質有一個可靠的接

　　地通路，應根據被測介質的電導率、管道材質等選擇合適的接地電極

　　或接地環。

　　f. 測量通道是段光滑直管，不會阻塞，適用于測量含固體顆粒的液固二

　　相流體，如紙漿、泥漿、污水等；

　　g. 不產生流量檢測所造成的壓力損失，節能效果好；

　　h. 所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變

　　化的明顯影響；

　　i. 流量范圍大,口徑范圍寬；

　　j. 可應用腐蝕性流體；

　　1-4-6 渦街式流量計（Vortex Flowmeter）

　　渦街流量計是屬于最年輕的一類流量計,但其發展迅速,目前已成為

　　通用的一類流量計。渦街流量計按頻率檢出方式可分為:應力式、應變式、

　　電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。

　　1） 測量原理

　　渦街流量計的原理是在流量計管道中，設置一滯流件，當流體流經滯

　　流件時，由于滯流件表面的滯流作用等原因，在其下游會產生兩列不對稱

　　的旋渦，這些旋渦在滯流件的側后方分開，形成旋轉方向相反的所謂卡門

　　（Karman）旋渦列（如圖6 所示），這些漩渦產生的局部壓力變化被一個

　　傳感器檢測到，渦街頻率直接與介質的流速成正比，從而通過檢測到的渦

　　街頻率計算出介質的流速。

　　2） 選型時的注意事項：

　　a. 渦街流量計的測量范圍較大，一般約30：1，但不適用于低雷諾數測

　　量，選型時必須核算是否符合廠家建議的流速和雷諾數的要求。

　　b. 流量計的精度會受到前直管段中的擾流影響，因此安裝時要需要滿足

　　其對前后直管段長度的要求，以Rosemount 8800 C 系列渦接流量計

　　的要求為例，如圖7 所示。

　　c. 選型時除注意環境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁干擾。

　　d. 選型時須注明是一體式還是分體式，安裝方式是夾持型還是法蘭式。

　　圖表 7

　　圖8：渦街式流量計 圖9：電磁式流量計

　　圖10：轉

　　子流量計

　　圖11：差壓

　　式流量計

　　圖12：超聲波流量計

羅茨風機出口的流量計選型：淺談循環流化床鍋爐的熱工測點布置、選型及增改

　　循環流化床燃燒技術是20世紀70年代中期發展起來的新型燃燒技術，以其優良的環保性能、負荷調節特性好、良好的煤種適應性和高效的劣質燃料燃燒、易于實現灰渣綜合利用等優勢，在國內外發電行業中得到迅速發展和推廣。然而，循環流化床鍋爐燃燒對床溫床壓、爐膛差壓、料層差壓、分離器進口風溫和燃燒的各種風壓風量等熱工參數的控制要求非常高，一旦達不到，容易造成鍋爐出力不足、燃燒效率低、結焦、部件磨損嚴重、返料器堵灰等不良后果。筆者十年來參與了三臺循環流化床鍋爐的熱工測點布置和儀表選型的設計、建設、投用并接手負責維護、維修和技術改造，為了滿足鍋爐穩定運行的要求，通過摸索和總結，陸續對原有設計進行了必要的改動和增加，達到了預期的效果。現以150t/h循環流化床鍋爐為例作簡要論述。

　　湖南省湘衡鹽化有限責任公司熱電廠現有循環流化床鍋爐和背壓式汽輪發電機組各3臺。其中2003年投產1臺75t/h鍋

　　爐和7.5MW 汽輪發電機組；2004年投產75t/h鍋爐，配用早年投產的3MW汽輪發電機組，均采用浙大中控JX-300X型DCS集散控制系統；2008年投產1臺150t/h鍋爐和15MW汽輪發電機組，采用杭州和利時MACSV集散控制系統。主蒸汽進汽輪發電機做功后分為排汽和抽汽兩路，經減溫減壓后送往真空制鹽廠蒸發罐和干燥床。150t/h鍋爐工藝總貌和測點布置如圖1所示。

　　一、溫度測點、選型和改進

　　1.溫度測點布置

　　（1）爐膛側12點：密相區床溫4點，左右各2點；沸騰層上部溫度2點，左右各1；爐膛出口溫度2點，左右各1；風室風溫2點，左右各1；熱煙氣發生器出口溫度2點，左右各1。

　　（2）返料器溫度2點，左右各1。

　　（3）煙溫、風溫16點：高溫過熱器進出口煙溫各兩點，左右各1；低溫過熱器出口煙溫2點，左右各1；上、中、下級省煤器出口煙溫各1點；一次熱風溫度2點，左右各1；二次熱風溫度2點，左右各1；下級空預器進口風溫1點；排煙溫度2點，左右各1。

　　（4）汽水系統21點：汽包壁溫12點，K型M8螺釘固定感溫片；過熱蒸汽溫度、主蒸汽溫度各1點，K型鎧裝熱電偶；低過、高過、省煤器三組出口集箱溫度各2點，左右各1；給水溫度1點。

　　（5）輔機溫度39點：①給水泵電機溫度7點，2臺14點，如圖2所示；②一、二次風機、引風機溫度設計為7點，共21點，如圖3所示；③返料風機2臺，軸承溫度各2點。

　　2.測溫元件選型

　　爐膛內和煙道高溫區全部采用K型耐磨抗振熱電偶，Ф20不銹鋼保護套，活動法蘭式，中間以石棉繩填充。煙道低溫區和水溫則選用PT100鉑熱電阻，螺紋安裝。

　　給水泵和風機是鍋爐運行的重要輔機設備，其電機各部分溫度不得超過國家標準的允許值，否則會直接影響電機的使用壽命，嚴重的可能燒壞電機，因此必須對電機的定、轉子繞組和軸承溫度進行準確的測量和監控。電機測溫元件均采用PT100端面鉑熱電阻，從使用情況來看測量精度和靈敏度是能夠滿足要求的。

　　3.改進

　　（1）密相區床溫和返料溫度原設計為K型熱電偶，因床溫經常保持在900～950℃，有時甚至會超1000℃，且密相層磨損特別厲害，因此使用不到三個月套管磨穿、熱電偶芯燒斷，后改為S型Ф25不銹鋼套管，且前端加有300mm長的金屬基體堆焊層耐磨頭。改造后效果顯著，套管平均使用壽命延長到6～10個月，定期更換套管情況下熱電偶芯可持續使用2～4年。

　　（2）主蒸汽溫度熱電偶原設計為Ф16mm不銹鋼保護套管，高溫高壓環境下抗熱沖擊性能差，經常穿孔漏氣，后改為M33*2不銹鋼錐形保護套管，顯著提高了熱電偶的測量穩定性和延長了使用壽命。

　　二、壓力測點、選型和增加

　　1.壓力測點布置

　　主蒸汽壓力、集汽聯箱壓力各1點；汽包壓力2點；點火油壓1點；一次風機、二次風機出口各2點；風室風壓2點；播煤風風壓2點；密相區床壓2點；爐膛出口壓力2點；高、低溫過熱器進口負壓各2點；上、中、下三級省煤器進口負壓各2點；上、下級空預器進口負壓各2點；排煙處負壓2點；引風負壓2點。

　　2.壓力元件選型

　　爐膛、分離器和尾部煙道取壓點加裝防堵風壓裝置，裝置與爐墻成40°斜角，取樣管為Ф16不銹鋼管，壓力變送器分區集中安裝在室內，便于維護維修和防塵防凍。使用情況良好，多年來測量穩定、精確，基本無故障。

　　料層差壓和爐膛差壓是通過DCS系統軟件分別將床壓和爐膛出口負壓與風室壓力相減計算得出。

　　3.增加點

　　為加強對返料系統的控制，在返料器的兩個室分別增加了返料風壓和松動風壓兩個壓力測點，在旋風分離器腿部增加了返料器負壓測點，方便調節返料風機開度大小，判斷返料狀態，是否堵灰等，共6點，現已成為運行中不可或缺的重要參數之一。

　　三、流量測點、選型和改動

　　1.流量測點布置和改動

　　流量測點原設計：給水流量、減溫水流量、主蒸汽流量、點火油流量、回油流量、播煤風風量、返料風量、一次風總風量、二次風總風量。總結了2臺75t/h鍋爐運行經驗，取消了點火流量、回油流量，改為用點火油壓來調節；取消了播煤風風量，改為用播煤風風壓來調節；將返料風量的取壓測量位置由羅茨風機出口總管改為分別在兩個返料器的進口風管上安裝流量計，便于更清楚地觀察和監控左、右兩邊的返料情況。另外，根據公用計量需要還增加了外送至制鹽廠的蒸汽流量。這些改動均取得了非常好的效果。

　　2.流量計選型

　　流量是一個動態量，處于運動狀態的液體不僅可能存在黏性摩擦作用，還會產生不穩定的旋渦和二次流等復雜現象，因此流量計的選擇和使用要根據生產要求，從被測流量的性質及流動情況出發，注意管道布置方向、流動方向、上下游管道直管段長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、環境溫濕度等多方面因素，綜合考慮測量的安全性、準確性和經濟性。從多年使用情況來看，流量計的穩定性和準確性還是可以滿足運行要求的。

　　給水流量選用標準孔板，法蘭取壓；減溫水流量選用一體化數字渦街流量計；主蒸汽流量選用長徑噴嘴，徑距取壓；外送蒸汽流量選用V型錐流量計，標準取壓；一、二次風總風量選用機翼測風裝置，標準取壓；返料風量選用德爾塔巴流量計。

　　四、其他重要測點

　　1.物位

　　汽包水位是鍋爐最重要的參數之一，水位計更是鍋爐三大安全附件之一。除了兩套電接點水位計，還采用兩臺攝像機對就地雙色水位計進行實時監控，信號傳輸至控制室32寸液晶電視屏幕顯示。另外，配有三套雙室平衡容器配差壓變送器，信號進DCS系統。

　　2.氧量

　　煙氣含氧量是鍋爐燃燒情況的晴雨表，氧量表既可以幫助調整燃燒狀態，又可以很直觀地幫助運行人員對異常情況做出準確判斷。在省煤器出口煙道兩側流通好的位置各設一個氧量測點，探頭安裝點附近無人孔門或漏風點、無吹灰設備、無機械振動、煙氣壓力變化不大。探頭水平安裝，稍向下傾斜，保持與水平有20°的夾角，防止水蒸氣殘留在探頭內。

　　3.電動執行機構

　　電動執行機構是實現集散控制自動化的現場控制儀表，能夠替代人工操作，既可降低工人的勞動強度，又可提高操作的及時性、穩定性和安全性。控制點分布見圖4。

　　給水主調、副調，運行風門（左、右），一次風、二次風、引風機的風門均由電動執行機構實現遠程調節。其中，風機調節在運行中一般以變頻器調速為主，風門全開，電動執行機構調節為輔。汽包水位和爐膛負壓實現自動控制。返料風機一開一備，因選用變頻電機已取消電動門。

　　通過近5年的實際運行證明，對150t/h循環流化床鍋爐熱工儀表測點布置、選型和增改基本能夠滿足生產運行的需要。應該看到，不同工藝有其不同特點，應用中必須結合運行的實際情況和操作的真實需求進行分析和摸索實驗，才能保證技術改造有效、可靠。

　　參考文獻：

　　[1]任永紅主編.循環流化床鍋爐實用培訓教材[M].北京：中國電力出版社，2011.

　　[2]王樹青，樂嘉謙主編.自動化與儀表工程師手冊[M].北京：化學工業出版社，2010.

羅茨風機出口的流量計選型：羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性

　　原標題：羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性

　　羅茨風機無法正常運轉解決方法：

　　1.如長時間放置不使用的羅茨風機，請一周空轉運行2次，每次時間不少于半小時（沉水鼓風機同理）。其目的是為了烘干設備中的水氣，防止濕氣導致葉輪生銹從而卡死不轉。

　　2.如長時間放置不使用的羅茨風機（或沉水風機），可能會導致積塵淤塞，請將入口處密封，因風機葉輪間隙很小，避免外來物體進入風機本體內部，防止葉輪卡死不轉。

　　3.當用戶遇到以上的問題時，可以在現場進行應急處理或第一時間聯系我們錦工售后部門，并做好相應的應急處理。

　　處理步驟：

　　1.把鼓風機和管路進行分離，拆除鼓風機上的消音器后，向鼓風機內部進行加注二甲苯（松香水）或者（煤油）隔三分鐘后，對鼓風機內部再次加注二甲苯；

　　2.加注二甲苯后對鼓風機進行點啟動，如設備無法轉動，則繼續加注二甲苯進行啟動，直到設備能正常轉動。

　　3.如多次嘗試無法運轉，請迅速聯系錦工售后部門來解決。

　　羅茨風機進出口的判斷方法：

　　1.查看皮帶保護罩上的箭頭，箭頭指示的方向，就是風機皮帶轉動的方向，通過這個方面來判斷風機的進出口和轉動方向。

　　2.通過壓力表判斷，正壓輸送的羅茨風機，壓力表會安裝在出口的位置，如果出口管位置有壓力表，那說明是出口，另外一個管口便是進氣口了。

　　3.通過泄壓閥判斷，和壓力表一樣，泄壓閥也安裝在出口位置，有泄壓閥的螺栓孔，說明該側為出口，另一側為進口。

　　4.通過進口消音器判斷，進口消音器的結構中，含有過濾棉，而出口消音器中是沒有過濾棉的

　　如果我們的羅茨風機只有機頭，其他部件都沒有，那么我就根據壓力表和泄壓閥的螺栓孔進行判斷，新設備在配件齊全的情況下，可以很輕松的判斷羅茨風機的進出口。

　　羅茨風機選型時轉速的重要性：

　　羅茨風機的轉速決定羅茨風機的使用壽命，因為羅茨風機的轉子與機殼的磨損問題，相同參數的羅茨風機轉速不同時轉速慢的羅茨風機一定會比轉速快的風機壽命長。然后是風速(流量)：在機殼容積相同的時候，轉速快的風機一定比轉的慢的風機流量大。

　　所以在羅茨風機選型的時候我們盡量把羅茨風機的轉速固定，來達到我們的需求。

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羅茨風機出口的流量計選型：鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風機選型

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風機選型我們企業的理念，堅持今日的質量，明日的市場。只有用戶滿意，做用的住的產品。三葉羅茨鼓風機具有結構合理、體積小、升壓高、***、風量大、噪音低、運行平穩、性能優良、使用壽命長、維修簡單等特點.以下為大家介紹一下羅茨風機在飼料行業的應用:飼料行業加工中會用到三葉羅茨鼓風機,主要用于輸送飼料、烘干等.輸送和烘干飼料都要看你的量多大,輸送需要提供比重、輸送量、管徑、高度、距離、等參數.烘干需要提供含水量、烘干量等.三葉羅茨風機在飼料行業起到了很大的作用脫硫風機的防磨措施有哪些，簡單的介紹一下：對葉片表面進行處理對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。表面噴涂耐磨涂層這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個月。改進葉片結構共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。前置防磨葉柵 在***易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。 改善氣動設計合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪***小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會風機廠家聯軸器防護罩脫落損壞，葉輪轉動部分盤不動車。對機組前后油箱進行解體發現：同步齒輪損壞，輪齒脫落13個；齒輪側有大量油泥；葉輪破碎成多塊；所有金屬件無色澤發藍痕跡；潤滑油箱油位正常，潤滑油色澤暗淡新型節能三葉羅茨鼓風機簡介三葉羅茨鼓風機在原有風機的基礎上，大膽***，增加了副油箱，是原先的三葉羅茨鼓風機噪音高的問題，減少了維修工的維護次數，降低了運行成本，增加了效益。該機型輸送介質廣泛，有多種密封結構型式，用以輸送各種不同的氣體介質，滿足不同種類的工業用途三葉羅茨鼓風機作業可靠、運用壽數長、結構簡略、保養、保護便當。密封結構合理，油氣不會進入機殼，可以輸出非常清潔的空氣，并且不含油脂。潤滑選用主、副油箱濺油潤滑，不光使潤滑愈加可靠，并且處理了脂潤滑的許多缺點，使軸承的運用壽數得到了較大的前進。由于羅茨風機的葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的必定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風機選型根據形成條件，在流化床中，相應的部分上升的風速是必需的。在一定的風速，風速和放電容量的大小的范圍。因此，涉及到的風量和單位通風良好的區域的大小。放電容量。放電容量取決于流速和橫截面面積的材料循環等材料流過的橫截面面積是容易確定，根據實驗研究的思想的相關機構，放電容量可以根據量通過曝氣區域的材料來估算。羅茨鼓風機是二次回收系統中的氨分解爐不可缺少的設備，約1152立方米/ h的給送氣體，以氨氣分解爐的速率，和輸送鼓風機空氣的燃燒系統中，燃燒被發送到氨酸氨蒸液氨分解爐脫硫風機的防磨措施有哪些，簡單的介紹一下：對葉片表面進行處理對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。表面噴涂耐磨涂層 這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個月。改進葉片結構共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。前置防磨葉柵 在***易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。 改善氣動設計合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪***小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會三葉羅茨鼓風機與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙.下面就由羅茨風機價格為大家介紹一下三葉羅茨鼓風機多臺并網流量不足的問題吧調整如下： 首先，啟動羅茨鼓風機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節桿，直至從安全閥排出空氣為止在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉調節桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉調節桿，到達恰好排除空氣為止。擰緊鎖定螺母和調節螺母。***，松開閘閥運轉時要對以下事項加以注意羅茨鼓風機運轉前的注意現象有沒有雜混入，配管錯誤，閥門是否全開啟等。請確認羅茨鼓風機的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等安裝羅茨鼓風機之前請檢查基礎螺栓是否鎖緊。請確認潤滑油到油標的中央紅點，超過太多則會自動排出配管對于羅茨鼓風機有沒有加上不必要的負荷。

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風機選型檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態，避免風機超負荷運轉，機器受三葉羅茨鼓風機使用保養說明書 保養、維護和檢修三葉羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象，如有松動應緊固之。鼓風機機體內部有無滲油現羅茨風機的產品特點 ***，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，.噪音低、風機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風機排風時瞬間爆發的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復合型 ，進一步降低了噪音。絕熱效率和容積***，因而節能。風機轉子采用 的復合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。性能穩定。風機轉子、機殼、墻板、軸等關鍵零件，均采用 的數控加工設備，使零部件的互換性提高請檢視鼓風機回轉方向是否同皮帶護罩上箭頭所指方向。安全閥安全閥的作用約為正常使用壓力的1.1-1.5倍。潤滑:前后的油箱為獨立的潤滑系統，必須同時結合檢視。***適的油位，在停機時為油鏡的2/3，運轉中為油鏡的1/2。油鏡中見不到油位時，齒輪及軸承會在短時間內損壞。油位過高時，于側蓋下方會溢流至適當油位。潤滑油可適用殼牌OMALA320或中油#320齒輪油羅茨風機故障分析及解決方法葉輪與葉輪摩擦葉輪上有污染雜質，造成間隙過 齒輪磨損,造成側隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；軸承磨損致使游隙增大。 清除污物，并檢查內件有無損壞； 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%——50%應更換齒輪 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%； 更換軸承渦流噪聲又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經葉片時，產生紊流附面層及旋渦與旋渦**脫體。而引起葉片上壓力的脈動所造成的。其產生有4個方面的原因：其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后，附面層中氣流紊亂的壓力脈動作用于葉片、蝸殼內表面及局部表面等，產生了噪聲；其二是氣流流經物體時，由于附面層發展到一定程度會產生渦流脫落，脫離渦流將造成較大的脈動；其三是由于來流的紊流度引起葉片作用力的脈動造成噪聲；其四是由于二次渦流形成的噪聲。三葉羅茨鼓風機用途的詳細介紹：三葉羅茨鼓風機一般用在污水處理 環保 礦山 石油 水泥 鑄造 食品 醫藥 造紙 氣力輸送 粉體顆粒輸送 化肥 建材 電力 煤炭 水產養殖等很多行業。礦山中用到羅茨風機：一般用于礦山的通風和礦山中礦石礦物的浮選在用戶已知部分參數的情況下，廠家計算都是理論來計算，而我們在實際的使用中選擇的時候要盡量率大于理論值。一般情況下可以滿足需求的的上虞水產羅茨鼓風機可能會有多個型號。這個時候我們需要考慮到的是經濟性和實用性，因為大一個型號的風機設備價格差距也不同。 　　安裝　　（1）將主管按照要求固定連接好,并確定支管的接口位。　　（2）將風機與主管連接好

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