羅茨風機危險因素辨識表：2021風險評價報告(JHA、SCL表)

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　　1、設備科安全風險評價報告書一、目的為規范部門風險管理工作，識別和評價作業過程中的危險有害因素，消除或減少事故危害，降低安全風險。由部門風險評價領導小組負責進行危害因素識別和風險評估工作。二、評價范圍評價小組從部門工作的全過程，對所有可能造成危害和影響的活動進行了工作危害分析（JHA）和安全檢查表分析（SCL），將部門部分作業過程及設備設施存在的風險進行逐一排查、識別。三、評價組組 長：李進民成 員：張坤鴻、王法軍、李偉國、黃尊超、胡云來四、評價方法部門發動員工參與風險評估，專業技術人員、管理人員與員工一起參與風險評估過程，采用了工作危害分析（JHA）和安全檢查表（SCL）兩種基本方法，進行風險評。

　　2、估時的程序如下：1、作業危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由各單位的評價小組中崗位操作人員、班長、專業技術人員對本崗位的所有作業活動列出清單，并進行工作危害分析（JHA），做完成后先經科室負責人審查修改，修改完成后，上報部門評價組進行會審，對不合格者提出修改意見返回基層單位再進行修改，部門通過后上報公司風險評價組進行會審和確定。2、設備設施的危害分析主要采取安全檢查表（SCL）分析，由各單位的評價小組管理人員、技術人員和崗位操作人員列出設備設施清單，按安全檢查表（SCL）分析進行，做完成后先經科室負責人審查修改，修改完成后，上報部門評價組進行會審，對不合格者提出修改意見返回基層單位再進行。

　　3、修改，部門通過后上報公司風險評價組進行會審和確定。五、評價過程見部門的工作危害分析（JHA）表、安全檢查（SCL）分析表六、風險信息的更新1、在下列情況下安全檢查表（SCL）分析記錄和工作危害分析（JHA）記錄進行更新：-工藝指標或操作規程變更時；-新的或變更的法律、法規或其他要求；-有新項目-有因為事故、事件或其他而發生不同的認識；-其他變更。2、如果沒有上述變化時，部門一年進行一次評審或檢查風險識別的結果。七、評價準則使用推薦的風險評價方法，部門/科室/班組開展風險評價工作，按照以下方法開展風險等級劃分-危險源辨識、評價半定量分析LEC評價法。這是一種評價具有潛在危險性環境中作業時的危險性。

　　4、半定量評價方法。它是用與系統風險率有關的3種因素指標值之積來評價系統人員傷亡風險大小，這3種因素是： L為發生事故的可能性大小；E為人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度；C為一旦發生事故會造成的損失后果。取得這3種因素的科學準確的數據是相當繁瑣的過程，為了簡化評價過程，采取半定量計值法，給3種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以3個分值的乘積D來評價危險性的大小；即DLEC。D值越大，說明該系統危險性大，需要增加安全措施，或改變發生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。表1 L為發生事故的可能性大小，分數值10完全可以預料6相當可能3可能，但。

　　5、不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能表2 E暴露于危險環境的頻繁程度，分數值10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露表3 C為發生事故產生的后果，分數值 100大災難，10人以上死亡或造成重大財產損失。40災難、39人死亡或造成很大財產損失。15嚴重，12人死亡或多人重傷或造成一定財產損失。7較重，一人重傷致殘或造成較小財產損失3幾人輕傷或造成較小財產損失。1輕傷，需要治療救護，不造成財產損失。(Danger)危險性分值。根據公式就可以計算作業的危險程度，但關鍵是如何確定各個分值和總分的評價。。

　　6、根據經驗，總分在20以下是被認為低危險的，這樣的危險比日常生活中騎自行車去上班還要安全些；如果危險分值到達70160之間，那就有顯著的危險性，需要及時整改；如果危險分值在之間，那么這是一種必須立即采取措施進行整改的高度危險環境；分值在320以上的高分值表示環境非常危險，應立即停止生產直到環境得到改善為止。危險等級的劃分是憑經驗判斷，難免帶有局限性，不能認為是普遍適用的，應用時需要根據實際情況予以修正。危險等級劃分如表4所示。分數值危險程度危險等級320極其危險高度危險70160顯著危險2070一般危險20稍有危險八、評價結果：主要危害因素、風險及控制措施1、依據安全檢查。

　　7、表（SCL）和工作危害分析（JHA）為工具，以兩個過程中的危害發生的可能性及危害后果嚴重性的綜合評定結果，按風險等級判定準則及控制措施評出分廠生產管理過程中的風險控制清單。見附件：作業清單（含JHA表）設備設施清單（含SCL表）2、本次風險評價中確定的1項重大危害，車間已制訂了防范措施，并上報到生產部，列入隱患治理計劃。對已列入的隱患項目，相關部門也制訂了控制措施和應急方案，隱患治理項目正按計劃在實施中。對識別出的中等危害風險，各部門已制訂、落實了相應的防范措施。 3、通過這一輪的風險評價，員工的風險意識有了進一步提高，各種風險及重要環境因素得到了有效控制和關注。同時，危害識別、風險評價是一個。

　　8、不間斷的過程，設備科要認真按照公司HSE管理體系推行計劃的總體要求，進一步加強員工的HSE知識培訓，加強對日常作業活動、檢維修作業和變更作業過程的HSE危害。設備科2021-03-15簽名欄：表5-1 安全檢查（SCL）表序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果目前存在的問題現有控制措施建議改正/控制措施LECD評價結論1砂輪機防護罩完好機械傷害防護罩缺失補齊防護罩3139稍有危險2電動單梁起重機鋼絲繩潤滑和斷絲數符合標準設備損壞、物體打擊鋼絲繩每月潤滑次數不夠定期檢查每月至少潤滑兩次以上31721一般危險3運輸皮帶防護罩完好機械傷害防護罩缺失補齊防護罩36354一般危險4提升機防護罩完好機械傷害。

　　9、防護罩缺失補齊防護罩36354一般危險5除塵器濾袋完好粉塵，影響環境除塵器的風管堵，除塵效果差定期檢查清管和更換濾袋1616稍有危險6成品儲罐防護設施完善人員傷亡沒有防護欄定期檢查焊接防護欄顯著危險表5- 2 工作危害分析（JHA）記錄表序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果現有控制措施LECD評價結論1砂輪機防護罩完好機械傷害3139稍有危險接地線良好觸電定期檢查、檢測31721一般危險托架牢固機械傷害定期檢查3139稍有危險2電動單梁起重機鋼絲繩潤滑和斷絲數符合標準設備損壞、物體打擊定期檢查31721一般危險滑輪及其軸承無嚴重磨損設備損壞定期檢查潤滑31721一般危險吊鉤的開口度。

　　10、、磨損量符合國家標準，無裂紋。吊鉤銷子及重陀螺帽磨損量符合標準。設備損壞、物體打擊定期檢查31721一般危險3電焊機接地線良好觸電定期檢查33327一般危險作業現場無易燃、易爆物品火災、爆炸1339稍有危險4氧氣、乙炔瓶氧氣、乙炔瓶擺放距離5米爆炸、傷人定期檢查1339稍有危險乙炔瓶回火器良好爆炸、傷人定期檢查33327一般危險割炬接頭、閥門良好燒傷人定期檢查1339稍有危險5鉆床接地線良好觸電定期檢查1236稍有危險螺絲無嚴重腐蝕加工要求到不到定期檢查0.5233稍有危險禁止戴手套作業絞傷手安全教育32742一般危險卡盤/夾具無松動加工件/刀具飛出傷人定期檢查32318稍有危險6變壓器接地線。

　　11、良好觸電定期檢查、檢測13721一般危險刀閘口及母排、電纜各連接點無過熱，保護器完好設備損壞定期檢查1339稍有危險瓷瓶無積灰和閃絡，無漏油設備損壞定期檢查1339稍有危險勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育13721一般危險7電力室接地線良好觸電定期檢查、檢測13721一般危險柜內母排連接點，一次插頭、二次回路及接線端子無松動、發熱設備損壞定期檢查16318稍有危險柜內無雜物，風扇運行運行正常設備損壞定期檢查16318稍有危險電流（壓）、指示燈及儀表顯示正常設備損壞定期檢查16318稍有危險勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育16742一般危險滅火器完好、有效火災定期檢查16318一般危險8電纜、線。

　　12、路勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育16742一般危險電纜運行溫度、溫升正常火災、設備損壞定期檢查1339稍有危險中間頭、終端頭溫度正常，無異味火災、設備損壞定期檢查13721稍有危險電纜橋架、電纜支架無損壞、蓋板完好，接地良好損壞電纜、觸電定期檢查1339稍有危險9運輸皮帶防護罩完好機械傷害36354一般危險禁止跨越機械傷人安全教育16318稍有危險禁止運行鏟料機械傷人安全教育16318稍有危險10球磨機主電機、輔助電機軸承運行正常燒電機定期檢查36354一般危險油泵電機防爆火災、爆炸定期檢查16318稍有危險主電機接地良好觸電定期檢查16318稍有危險過道有防人進入的欄桿無關人員進入造成人員。

　　13、傷害定期檢查0.5334.5稍有危險小齒軸承無異響燒壞軸承定期加注潤滑油16318稍有危險電機軸承無異響燒電機定期檢查16318稍有危險減速機內部無異響齒面損傷定期檢查16318稍有危險筒體、人孔蓋螺絲桿無松動松動、脫落、意外倒球傷人定期檢查16318稍有危險11提升機防護罩完好機械傷害36354一般危險電機接地線良好觸電定期檢查33327一般危險下部鏈輪軸承無異響，現場粉塵達標跑鏈、傷人，影響環境定期檢查并上潤滑油36118稍有危險12空壓機電機接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險電機軸承無異響燒電機定期檢查36354一般危險潤滑油位正常燒機頭定期檢查16318稍有危險冷卻水暢通燒缸定期。

　　14、清理疏通16318稍有危險13除塵器電機接地良好觸電定期檢查16318稍有危險電機軸承無異響燒電機定期檢查16318稍有危險濾袋完好粉塵，影響環境定期檢查1616稍有危險14羅茨風機電機接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險電機軸承無異響燒電機定期檢查16318稍有危險傳動皮帶防護罩穩固傷人定期檢查1339稍有危險冷卻水暢通燒缸定期清理疏通16318稍有危險15行車大車兩側護欄和進操作室樓梯兩邊護欄完好人身傷亡定期檢查16742一般危險電機接地良好觸電定期檢查16318稍有危險鋼絲繩潤滑良好設備損壞定期檢查16318稍有危險大車軌道兩端擋車設施（緩沖器）大車脫軌、人傷亡、設備損壞定期檢查16。

　　15、742一般危險抓斗檢修停放落實人身傷害停車檢查1339稍有危險小車兩端擋車設施小車出軌定期檢查16318稍有危險操作室粉塵達標作業人員塵肺16318稍有危險16板式輸送機電機接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險鏈板無變形設備損壞、傷人定期檢查16318稍有危險17鏈運機電機軸承無異響燒電機定期檢查16318稍有危險蓋板良好產生粉塵、人身傷害定期檢查16318稍有危險潤滑良好設備損壞定期檢查16318稍有危險18壓力容器及管道安全閥完好爆炸、傷人定期檢查36354一般危險本體、接頭、法蘭無裂紋、變形、泄漏爆炸、傷人定期檢查16318稍有危險19職業健康粉塵達標、控制噪音職業病定期檢查1631。

　　16、8稍有危險20包裝機電機接地良好觸電定期檢查16318稍有危險現場粉塵達標現場工作人員塵肺定期檢查1616稍有危險電機軸承無異響燒電機定期檢查16318稍有危險21破碎機機械傷害人員傷亡定期檢查36354一般危險防護罩完好飛出物傷人定期檢查36354一般危險22鍋爐高空作業措施完善墜落傷害定期檢查36354一般危險汽包溫度在控制范圍內燙傷定期檢查36354一般危險定期檢查一般危險23塔類設備物料無泄露中毒定期檢查顯著危險上下爬梯完好墜落傷人定期檢查36118稍有危險24儲罐類設備無腐蝕灼傷定期檢查顯著危險物料無泄漏中毒定期檢查防護設施完善人員傷亡定期檢查顯著危險。

羅茨風機危險因素辨識表：【鋁業人必看】鋁廠危險源辨識及有害因素分析

　　原標題：【鋁業人必看】鋁廠危險源辨識及有害因素分析

　　1、鋁廠是以生產鋁、鎂、硅、鈦為主導產品的綜合性大型有色金屬冶煉企業。該廠采用熔鹽電解法工藝生產鋁。生產鋁的原材料為氧化鋁和氟化鹽，其生產設備為預焙陽極電解槽。原料在電解槽內，在強大的直流電，945℃~955℃溫度作用下熔融并進行還原反應，陽極生成二氧化碳，陰極得到液態鋁。在生產過程中，作業工人可能受到毒物危害、粉塵危害、高溫輻射傷害、機械設備、觸電傷害、雷電傷害及火災爆炸危險等。

　　2、主要生產設備

　　電解車間主要設備有電解槽、雙梁橋式天車、高壓離心風機、液氣分離器、除塵器；炭素車間主要有反擊式破碎機、電磁振動給料機、振動篩、電動機；煙氣凈化車間主要有主排煙機、羅茨風機、靜電除塵器、袋式除塵器、冷卻塔、離心式通風機等。

　　3、主要危險源辨識及有害因素分析

　　辨識預焙鋁電解槽生產過程中存在的主要有害、危險因素并對其進行詳盡的分析，有利于指導安全生產和管理。

　　3．1 主要有害因素分析

　　3．1．1 粉塵危害

　　本工程在生產過程中產生的粉塵主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵、瀝青煙塵。氧化鋁粉塵主要存在于電解廠房內、氧化鋁貯運系統；煅燒工段的上料系統、排料系統、煅后工段的混捏機、預熱螺旋機以及磨粉系統有粉塵和瀝青煙產生；成型工段有瀝青煙產生；殘極處理工段的粗碎、配料、篩分等過程均有粉塵產生。一個成年人每天大約需要19m3空氣，如果粉塵量大，伴隨呼吸進入肺部，當吸入的粉塵達到一定數量時，會引起肺組織發生纖維化病變，失去正常的呼吸功能，發生矽肺。天車司機，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分等崗位工人受粉塵危害較大。根據TJ36－79《工業企業設計衛生標準》規定，我國頒布的車間空氣中有害物質最高允許濃度為，生產性粉塵中的氧化鋁粉塵不得超過6mg/m3；其他粉塵，當游離二氧化硅含量在10%以下，不得超過10 mg/m3。

　　3．1．2 毒物危害

　　作業工人接觸到毒物主要有氟化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。毒物主要存在電解槽附近及煙氣凈化系統。

　　鋁電解以冰晶石一氧化鋁、氟化鋁的熔體為電解質，以炭素材料為電極進行電解，電解時在陰極上析出液態的金屬鋁，在陽極上產生陽極氣體。同時還散發出以氟化物、粉塵等污染物統稱為電解煙氣。在400℃~600℃溫度下，氧化鋁中仍可含有0.2%~0.5%的水分。原料中的水分與固態氟化鹽在高溫條件下可發生化學反應。同時，進入熔融態電解質中的水分也可與液態的氟化鹽發生化學反應，生成有害的氟化氫，反應式如下：

　　2Na3AlF6+3H2O=Al2O+6NaF+6HF

　　2AlF3+3H2O=Al2O3+6HF

　　人體吸入過量的氟，常常會引起骨硬化、骨質增生、斑狀齒等氟骨病，嚴重者喪失勞動能力。對呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用。我國衛生標準規定，車間空氣中氟化物（以氟計）的最高允許濃度為0.5 mg/m3，按照現行國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，氟化物為Ⅱ級，屬于高度危害。

　　瀝青煙主要來源于該工程生陽極工段的混捏機、預熱螺旋機、磨粉系統及成型工段。煤瀝青的軟化點為100℃~110℃，屬高溫瀝青。瀝青對人體的主要危害作用有兩個方面。一是由于瀝青中所含的蒽等光感物質，長時間接觸皮膚，并經陽光照射，可引起皮炎。二是瀝青煙對皮膚及粘膜的刺激作用。按照現行國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，瀝青煙或按Ⅲ級，屬中度危害。

　　一氧化碳產生于電解槽的陽極，一氧化碳為無色、無臭氣體。人體吸入一氧化碳后，在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、淺至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴重心肌損害等。我國車間空氣中的一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3，按照現行國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則，一氧化碳為Ⅱ級，屬于高度危害。

　　在電解過程中有硫化物產生。二氧化硫為無色氣體，對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。輕度中毒時，皮膚或眼接觸發生炎癥或灼傷；嚴重中毒可在數小時內發生肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。我國車間空氣中二氧化硫最高允許濃度為15mg/m3，按照現行國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒物分級的原則，二氧化硫可為Ⅵ級，屬于輕度危害。

　　3．1．3 高溫危害

　　現行國家標準《高溫作業分級》中規定，其工作地點平均WBGT指數等于或大于25℃的作業，即為高溫作業。鋁電解槽電解溫度高達940℃~960℃，是主要的生產性熱源。炭素工段的煅燒、焙燒、連續混捏、預熱螺旋、瀝青溶化生產設備均為生產性熱源。研究資料表明，環境溫度達到28℃時，人的反應速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協調功能都明顯下降。35℃時則僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業能力，30℃時只有一般情況下的50%~70%，35℃時則僅有30%左右。高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。主要體現在影響人體的體溫調節和水鹽代謝及循環系統等。高溫還可以抑制中樞神系統，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能力降低，從而導致工傷事故。

　　3．1．4 噪聲危害

　　產生噪聲的設備主要有凈化系統風機、炭素系統破碎機、球磨機、成型機、給料機、振動篩、輸送機及焙燒煙氣凈化系統風機和附塵風機等。在球磨車間，焦炭研磨產生的噪聲水平高達100dB（A）。在電解車間電解槽附近，使用氣動渣殼破碎機產生的噪聲水平達到100dB（A）。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經衰弱、心血管疾病及消防系統等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發生率上升。

　　3．2 主要危險因素分析

　　3．2．1 起重機械傷害

　　起重機械屬于危險設備，起重作業屬于特殊作業。重物在空間的吊運、起重機的多機構組合運動，龐大金屬結構整機移動性，以及大范圍、多環節的群體運作，使起重作業的安全問題尤其突出。根據統計，在事故多發的特殊工種作業中，起重作業事故的起數高，事故后果嚴重、重傷、死亡人數比例大，應引起有關方面的高度重視。

　　鋁廠采用的高位電解多功能天車為橋式起重機，其功能包括：打電解質結殼、往電解槽內加氧化鋁、更換陽極、吊運陽極母線柜架提升機、安裝和檢修電解槽的吊運工作、出鋁及吊運抬包，此外，還可以吊運其它重物。

　　橋式起重機的常見事故有以下幾種類型：①重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發重物墜落。處于高位置的物體具有勢能，當墜落時，勢能迅速轉化為動能，上噸重的吊載意外墜落，或起重機的金屬結構件破壞、墜落，都可能造成嚴重后果。②擠壓：起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。③高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業時，從高處跌落造成的傷害。④觸電：起重機在輸電線附近作業時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發觸電傷害。⑤其他傷害：其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

　　起重機的不安全狀態和操作人員的不安全行為是事故的直接原因，環境因素和管理是事故發生的間接條件。事故的發生往往是多種因素綜合作用的結果，只有加強對相關人員、起重機、環境及安全制度整個系統的綜合管理，才能從根本上解決問題。

　　3．2．2 機械傷害及高處墜落危險

　　機械傷害的實質，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉化，導致對人員的接觸性傷害。其形式因生產設備的差異有以下幾種：①咬入和擠壓；②碰撞或撞擊；③接觸：包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。

　　電解工藝的主要設備有：高位電解多功能天車、拖盤清理機、振動篩、破碎機、提升機、殘極壓脫機、磷鐵環壓脫機、鋁導桿矯直機等，炭素工藝主要設備有：球磨機、破碎機、篩分機、預熱螺旋機、連續混捏機、振動成型機、陽極焙燒爐用多功能機組等。操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設備的加工區也是危險部位。如果這些機械設備的轉動部件外露或防護措施和必要的安全裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。

　　墜落傷害：電解車間廠房的殘極處理部分建筑物為三層，在清理、篩分、破碎及定量等諸多工段過程中，因設備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護坎，如果沒有防護措施或防護措施有缺陷，工人在操作時有墜落摔傷危險。

　　3．2．3 電氣傷害

　　電氣事故可分為觸電事故、靜電危險事故、雷電災害事故和電氣系統故境危險事故等幾種。

　　1． 觸電事故

　　觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。

　　電擊：電擊是電流通過人體內部引起的可感知的物理效應。電擊對人體傷害程度與通過人體電流的強度、種類、持續、通過途徑及人體狀況等多種因素有關。電流破壞人的心臟、呼吸及神經系統的正常工作而造成傷害，會使人出現痙攣、窒息、心室纖維性顫動、心跳驟停等癥狀，嚴重時會造成死亡。觸電事故絕大多數是由電擊造成的。電解還原槽是以低電壓高電流串聯運轉的，因此，電擊事件通常并不嚴重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯網絡的連接點可能發生嚴重的電擊事故，部分原因是交流高壓電流。

　　電傷：在鋁電解生產中，其能源主要是直流電能，約占整個能源消耗的97%左右。在電解槽系列上，系列電壓達數百伏至上千伏。盡管人們把零電壓設在系列中點，但系列兩端對地電壓仍高達500V左右，一旦短路，易出現人身和設備事故，而且，電解用直流電，槽上電氣設備用交流電，若直流竄入交流系統，會引起設備事故，需進行交、直流隔離，因此，電解槽許多部位需要進行絕緣。電解車間內電纜若沒有采取有效的阻燃和其他預防電纜層損壞的措施；電氣設備接地接零措施不完善；臨時性及移動設備（含手持電動工具及插座）的供電沒有采用漏電保護器或漏電保護器性能不完善等都會造成生產設備及電動設備，廠房電器設備漏電而引發觸電傷亡事故。

　　2． 靜電危害事故

　　焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭素生產系統的除塵管路及燃油鍋爐系統等存在著靜電傷害。

　　3． 雷電傷害事故

　　電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分，高度超過10m；鍛燒工段、生陽極及殘極處理工段中的除塵排煙系統排氣筒高度都在20m以上，在雷雨天存在著被雷擊的危險。因此，雷電傷害應引起一定的重視。

　　4． 電氣系統故障危害事故

　　電氣系統故障危害是由于電能在傳遞、分配、轉換的過程中失去控制而產生的，系統中電氣線路或電氣設備故障可導致人員傷亡及設備損壞，其主要表現為：（1）線路、開關、熔斷器、插座插頭、明照器具、電動機、電熱器具等均可能成為引起火災的火源。（2）原本不帶電的物體，因電氣系統發生故障而異常帶電，可導致觸電事故的發生。如電氣設備的金屬外殼，由于內部絕緣不良而帶電；高壓故障接地時，在接地處附近呈現出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。

　　3．2．4 火災爆炸危險性

　　物料的火災危險性

　　（1） 瀝青：工程生陽極工段的預熱螺旋機和混捏機所用的原料之一是煤瀝青，煤瀝青的軟化點為100℃~115℃，閃點大于200℃，煤瀝青屬于高分子有機物的混合物。根據GBJ16－87《建筑設計防火規范》對生儲存物品的火災危險性分類，煤瀝青屬于丙類，在一定的條件下，能夠發生猛烈的燃燒，具有火災危險性。

　　（2） 石油焦：石油焦是預焙燒陽極的主預焙陽極的主要物料之一，石油焦在制造陽極的過程中需要破碎二次，破碎后，形成粉塵。根據《建筑設計防火規范》對生儲存物品的火災危險性分類，石油焦屬于丙類。

　　（3） 重油：重油可燃，其蒸氣遇明火、高熱能引起燃燒。根據《建筑設計防火規范》對生產儲存物品的火災危險性分類，重油屬于丙類。

　　（4） 煤氣：工頻爐所用煤氣為發生爐煤氣，發生爐煤氣相對密度對0.4~0.6，爆炸濃度極限為20%~77%，自燃點700℃，發生爐煤氣低發熱值為5900（KJ/NM 3）。煤氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱能引起爆炸。根據《建規》對生產儲存物品的火災危險性分類，煤氣屬于甲類。

　　（5） 輕柴油：輕柴油易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有引起燃燒爆炸。根據《建規》對生產儲存物品的火災危險性分類，閃點低于60℃的輕柴油屬于乙類，閃點大于60℃的輕柴油屬于丙類。

　　油罐庫火災危險性分析

　　油罐庫主要是為滿足焙燒生產過程中所用燃油的需要，主要用于儲存重油和柴油，油罐庫是主要的火災爆炸危險源之一。

　　油罐區火災爆炸事故發生一般由以下情況引起：（1）油蒸氣逸散積聚與空氣形成爆炸氣體，當濃度達到爆炸極限時，遇明火即產生爆炸。（2）油品失控：跑、溢、滴、漏、灑等情況的發生。（3）火源失控：設備修焊、明火、電器、發動機、靜電和雷電等。加強對油罐區的安全管理及監測，嚴格控制火源，嚴禁吸煙和動有明火，防止鐵器撞擊及電火花的產生，罐區內電氣裝置要符合防火防爆要求等，這些都是防止油罐庫火災爆炸的必要措施。

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羅茨風機危險因素辨識表：雙重預防機制甲醇風險點排查（辨識）清單.doc

　　雙重預防機制甲醇風險點排查（辨識）清單

　　風險點排查清單　　　　單位：甲醇廠　　　　崗位：機械檢修 焊工　　風險點　　 名稱：動火作業　　 序號 作業 步驟 危險源或潛在事件 主要 后果 現有控制措施 L S R 評價級別 管控級別 建議新增措施 備注 工程技術 管理措施　　培訓教育 個體防護 應急 處置 1 準備工作 1、防護用品不合格 2、人員安全意識不高 3、工具有缺陷 工具不齊全，接地不良；

　　4、氧氣瓶與乙炔瓶不按規定擺放；

　　5、電器接線不當 6、現場無消防器具 火災,灼燙　　1、制定管理規定 2、辦理動火安全作業證　　 焊工持證上崗、技能培訓　　上班期間員工正確佩戴防護用品。

　　1 3 3　　 4級 藍　　 2 焊接、切割、電鉆鉆孔、打磨作業 1、紫外線輻射 2、吸入焊接煙塵 3、焊渣飛濺 4、割把回火 5、電纜短路 6、角磨機、切割機砂輪片飛濺 7、機械傷害 其他傷害,灼燙　　按動火規程作業　　規范佩戴使用焊接防護用品 現場準備滅火器 3 5 15　　 2級 橙　　 3 完工后檢查 1、現場沒有進行徹底清理；

　　2、焊機等電動工具電源沒有及時斷掉；

　　3、氣瓶氣源沒有徹底關掉；

　　4、現場留有火源沒熄滅 火災,觸電　　按焊接規程作業　　 1 3 3　　4級 藍　　 風險點排查清單　　　　單位：甲醇廠　　　　 崗位：機械檢修　　　　 風險點名稱：機泵檢修　　 序號 作業 步驟 危險源或潛在事件 主要 后果 現有控制措施 L S R 評價級別 管控級別 建議新增措施 備注 工程技術 管理措施　　培訓教育 個體防護 應急 處置 1 準備工作 1、人員安全意識不高個體防護能力有限；

　　2、佩戴勞動防護用品不符合要求；

　　3、工具及材料準備不齊全；

　　4、轉動設備未斷電、及進行標識；

　　5、盲板未加、漏加、閥門未關或誤開；

　　6、置換不合格、分析不及時 其他傷害,中毒和窒息,觸電,機械傷害　　按檢修規程作業　　上班期間員工正確佩戴防護用品。

　　1 3 3　　　　4級 藍　　 2 機泵拆卸 1、機械傷害；

　　2、泵體溫度高；

　　3、泵內存有有毒有害物質；

　　4、泵內帶壓。

　　其他傷害,中毒和窒息,灼燙,機械傷害　　按檢修規程作業，溫度控制，泄壓　　 3 4 12　　 3級 黃　　 3　　 機泵動火 1、泵內含物料；

　　2、泵基座下部縫隙內有油；

　　3、泵房內地溝含易燃物料 火災　　按檢修規程作業，如在生產現場開動火作業票　　規范佩戴使用焊接防護用品 現場準備滅火器 3 5 15　　 2級 橙　　　　 工程技術 管理措施　　培訓教育 個體防護 應急 處置　　　　 序號 作業 步驟 危險源或潛在事件 主要 后果 現有控制措施 L S R 評價級別 管控級別 建議新增措施 備注 4　　 送電試泵 1提前送電；

　　2、試泵前未檢查；

　　3、未加防護罩；

　　4、操作失誤；

　　5、機泵找正不合格；

　　 觸電,機械傷害　　按檢修規程作業　　 2　　 3　　 6　　 4級 藍　　 風險點排查清單　　　　 單位：甲醇廠　　　　 崗位：機械檢修　　　　風險點名稱：受限空間作業　　 序號 作業 步驟 危險源或潛在事件 主要 后果 現有控制措施 L S R 評價級別 管控級別 建議新增措施 備注 工程技術 管理措施　　培訓教育 個體防護 應急 處置 1 準備工作　　 1、人員安全意識不高；

　　2人員著裝不符合要求。

　　中毒和窒息,觸電,機械傷害 按檢修規程作業，? 必要時辦理高處安全作業證,進入受限空間安全作業證，動火安全作業證 作業前安全技術交底 上班期間員工正確佩戴防護用品。

　　1 3 3　　 4級 藍　　 2 拆卸作業 1、設備內有壓力；

　　2設備內存有毒有害物質；

　　3、設備內溫度高 4、設備內含有毒物料 5、設備距離墜落基準面高度高 中毒和窒息,高處墜落 按檢修規程作業，溫度控制，泄壓　　 現場準備長管式呼吸器 2 3 6　　 4級 藍　　 3　　 進受限空間作業 1、有毒氣體超標；

　　2、可燃氣體超標；

　　3、氧氣含量不合格；

　　4、工器具不防爆；

　　5設備內清出的污物隨意排放、 6盲板未加、漏加。

　　7、液位高 中毒和窒息,容器爆炸,火災 按檢修規程作業，? 作業前氣體分析合格，每2小時分析一次　　 現場監護

羅茨風機危險因素辨識表：羅茨鼓風機選型的影響因素

　　羅茨風機選型是在使用羅茨風機的時候會經常遇到的一個問題，因為隨著產品的發展，為了適應在污水處理曝光和水泥輸送等領域的有效使用，出現了很多的機型，機型多了選擇就會比較困難。所以就先讓克虜伯流體給您來簡單介紹一下選型的影響因素吧。

　　1.影響羅茨風機選型的壓力因素

　　在羅茨風機選型里，壓力指的是羅茨風機的出口壓力，因為羅茨風機屬于容積式所以其本身并不產生壓力，那羅茨風機的壓力是怎么來的？其實是羅茨風機在克服前方管道壓力的能力被我們稱之為“羅茨風機壓力”，羅茨鼓風機的壓力受到出氣口管道和大氣壓力的影響，所以要注意在羅茨風機選型的時候要選壓力內的羅茨風機，如果超過額定壓力，羅茨風機就會處于超壓狀態，可能會燒毀電機，如果羅茨風機的壓力不足又可能會導致羅茨風機達不到我們需要的效果。

　　2.影響羅茨風機選型的流量因素

　　羅茨風機流量也就是羅茨風機風量參數，說的是固定單位時間內羅茨風機輸送氣體的體積，一般計量單位為：m3/min或者m3/h，我們使用羅茨風機一般是需要它為我們做到某件事情，比如每小時輸送面粉10噸，那么影響這個十噸的值就體現在了羅茨風機的流量上面。在我們選型的時候，需要用物料的輸送量數據估算所需要的風量。風量是羅茨風機選型重要的一環。

　　3.影響羅茨風機選型的轉速因素

　　羅茨風機的轉速意味著什么呢？羅茨風機的轉速影響羅茨風機的使用壽命，因為羅茨風機的轉子與機殼的磨損問題，相同參數的羅茨風機轉速不同時轉速慢的羅茨風機會比轉速快的風機壽命長。然后是風速（流量）：在機殼容積相同的時候，轉速快的風機比轉的慢的風機流量大。

　　所以在羅茨風機選型的時候我們盡量把羅茨風機的轉速固定，來達到我們的需求。

　　4.影響羅茨風機選型的其他因素

　　1.特殊危險氣體，比如強酸強堿，易燃易爆等危險氣體。

　　2.需要特殊密封的特殊氣體比如沼氣，煤氣，氫氣等等。

　　3.環境、濕度、氣候、海拔、空氣密度引起羅茨風機使用參數問題。

　　所以，影響羅茨風機選型的因素有很多，隨著工況的增加與變化我們實際中的選型挑戰也很多。但是如果我們認真的按照以上的影響風機選型的因素仔細挑選，在選型工作中有一顆認真負責的心，是能選出適合客戶需求的風機。

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